Pembekal Reactive Dyeing berkongsi artikel ini untuk anda.
1. Mengapa perlu melaraskan buburan dengan sedikit air sejuk semasa pengkimiaan, dan suhu bahan kimia tidak boleh terlalu tinggi?
(1) Tujuan melaraskan buburan dengan sedikit air sejuk adalah untuk menjadikan pewarna mudah menembusi sepenuhnya.Jika pewarna dituangkan terus ke dalam air, lapisan luar pewarna membentuk gel, dan zarah pewarna dibalut, menjadikan bahagian dalam zarah pewarna sukar untuk ditembusi dan sukar untuk dibubarkan., Jadi anda harus terlebih dahulu melaraskan buburan dengan sedikit air sejuk, dan kemudian gunakan air panas untuk melarutkannya.
(2) Jika suhu bahan kimia terlalu tinggi, ia akan menyebabkan hidrolisis pewarna dan mengurangkan kadar penetapan pewarna.
2. Kenapa perlu lambat dan sekata semasa menyusu?
Ini terutamanya untuk mengelakkan pewarna daripada dicelup terlalu cepat.Jika pewarna ditambah dengan cepat pada satu masa, kadar pencelupan akan menjadi terlalu cepat, yang akan menjadikan lapisan luar gentian dalam dan cahaya di dalam mudah menyebabkan warna bunga atau coretan.
3. Selepas masukkan pewarna, kenapa perlu dicelup dalam jangka masa tertentu (contoh: 10min) sebelum masukkan garam?
Garam adalah pemecut pewarna.Apabila pewarna mencapai tahap tertentu, ia menjadi tepu dan sukar untuk meneruskan pencelupan.Menambah garam adalah untuk memecahkan keseimbangan ini, tetapi ia mengambil masa kira-kira 10-15 minit sebelum garam ditambah untuk menggalakkan pencelupan.Sepenuhnya menembusi sama rata, jika tidak, ia akan mudah menyebabkan coretan dan bunga berwarna.
4. Kenapa tambah garam secara berkelompok?
Tujuan menambah garam secara berperingkat adalah untuk menggalakkan pencelupan secara sekata, supaya tidak mempromosikan pencelupan terlalu cepat dan menyebabkan bunga berwarna.
5. Mengapa mengambil masa tertentu (seperti 20 minit) untuk menetapkan warna selepas menambah garam.
Terdapat dua sebab utama: A. Ia adalah untuk membuat garam larut sama rata dalam tangki untuk menggalakkan pencelupan sepenuhnya.B. Untuk membenarkan pencelupan memasuki ketepuan pencelupan dan mencapai keseimbangan, kemudian tambahkan penetapan alkali untuk mencapai jumlah pencelupan tertinggi.
6. Mengapakah penambahan alkali menjadi "warna penetapan"?
Penambahan garam kepada pewarna reaktif hanya menggalakkan pencelupan, tetapi penambahan alkali akan merangsang aktiviti pewarna reaktif, menyebabkan pewarna dan gentian bertindak balas (tindak balas kimia) di bawah keadaan alkali untuk menetapkan pewarna pada gentian, jadi "menetapkan" juga disebabkan oleh Penetapan warna jenis ini berlaku secara kimia dan mencapai kelajuan yang tinggi.Apabila percetakan warna pepejal sukar untuk seragam.
Pencelupan Reaktif
7. Mengapakah kita perlu menambah alkali secara berkelompok?
Tujuan menambah secara berperingkat adalah untuk membuat penetapan seragam dan mengelakkan warna berbunga.
Jika ia ditambah pada satu masa, ia boleh menyebabkan cecair sisa tempatan menjadi terlalu tinggi dalam kepekatan dan mempercepatkan tindak balas gentian, yang akan menyebabkan bunga berwarna dengan mudah.
8. Mengapakah saya perlu mematikan wap semasa menyusu?
a.Tujuan menutup wap sebelum memberi makan adalah untuk mengurangkan perbezaan dan mengelakkan bunga warna.
b.Apabila suhu silinder kawalan dinaikkan, suhu pada kedua-dua belah melebihi 3°C.Mewarna mempunyai kesan.Jika suhu melebihi 5°C, akan ada coretan.Jika suhu melebihi 10°C, mesin akan berhenti untuk penyelenggaraan.
c.Seseorang telah menguji bahawa suhu silinder adalah kira-kira 10-15 minit selepas mengukus, dan suhu dalam silinder hampir seragam dan sama dengan suhu permukaan.Matikan wap sebelum menyusu.
9. Mengapa memastikan masa penahanan proses selepas menambah alkali?
Masa pegangan hendaklah dikira selepas menambah alkali dan pemanasan kepada suhu pegangan proses.Kualiti hanya boleh dijamin jika papan dipotong mengikut masa pegangan proses, kerana masa pegangan ditentukan mengikut berapa lama masa yang diperlukan untuk sejumlah pewarna bertindak balas.Makmal juga sedang membuat pemeriksaan pada masa ini.
10. Beberapa jenis kualiti yang tidak konsisten disebabkan oleh tidak memotong mengikut peraturan proses.
Masanya tidak sampai ke papan pemotong warna "betul".
Disebabkan masalah pengiraan dan penimbangan bahan, masalah berat kain dan nisbah mandian, dan lain-lain, akan menyebabkan sisihan warna.Keabnormalan warna tidak betul apabila masanya tamat.Laporkan kepada monitor atau juruteknik.Apa-apa pun, pendekkan proses dan kekalkan masa panas. Tindak balas pewarna tidak mencukupi, warna tidak berubah, warna tidak sekata, tidak ada kenyang, dan cepat luntur juga menjadi masalah.
Memotong papan awal, penyusuan tidak tepat.
Pewarnaan pencelupan reaktif hanya boleh distabilkan apabila masa penahanan proses dicapai.Lebih awal masa pemotongan, lebih besar perubahan dan lebih tidak stabil, jika masa tidak sampai ke papan pemotong, (selepas memasak, latihan, mencuci dan mengeringkan, ia akan dihantar kepada juruteknik. Warna, masa pembukaan pengebilan dan penimbangan, masa penebat sebenar kain silinder ini telah dilanjutkan, dan pencelupan juga telah meningkat pada masa ini. Kain silinder terlalu dalam apabila menambah makanan tambahan, dan ia perlu diringankan semula.)
Masa siaran: Jul-03-2020